Profilometer3D es la tecnología de escaneo de huellas más avanzada disponible. Está alimentado por sensores de triangulación dual CrossCheckHD para adquirir simultáneamente 512 pistas de datos en cada escaneo de banda de rodadura o pared lateral. Este conjunto de datos de alta densidad hace que 3DP sea ideal para detectar líneas débiles de troquel necesarias para calificar nuevos troqueles. El Starrett-Bytewise Profilometer3D se desarrolló como un sistema de medición automatizado sin contacto para los fabricantes de neumáticos que desean lograr la mayor precisión posible en la calidad del troquel. El perfilómetro se utiliza para verificar la precisión de las matrices recién cortadas comprobando las dimensiones de la extrusión. Su precisión y velocidad ayudan a reducir la cantidad de pruebas de troquel necesarias para aprobar un nuevo troquel para la producción. Una vez en producción, el perfilómetro se usa para verificar la calidad general de cada ejecución y para monitorear el desgaste de la matriz. El perfilómetro Starrett-Bytewise puede ayudarlo a mejorar la calidad de su extrusión, reducir el costo de las materias primas y reducir el tiempo de inactividad de la extrusora para la prueba de matrices.